生物质锅炉是燃烧生物质颗粒为主要燃料的锅炉产品,它还可以燃烧木材和煤炭等燃料,它是通过燃烧生物质颗粒产出热能后对锅炉中的水进行热量传递,使水温上升,产出蒸汽的锅炉产品。
4吨生物质蒸汽锅炉是指额定蒸发量为4吨,也就是说它每小时可以产出4吨蒸汽。该产品是属于卧式锅炉产品,它的体型---,热效率,运行成本低都众多优势,是继燃煤锅炉之后主流的产品之一,占据着重要的市场---。它的使用范围广,如温泉---、印刷纺织、学校厂房、制药、酒店餐饮。食品厂、化工厂和服装加工等行业。
4吨生物质蒸汽锅炉产品参数:
产品型号:dzl4-1.25-t
锅筒构造:单锅筒
燃烧方式:链条炉排
额定蒸发量:4t/h
额定工作压力:1.25mpa
使用燃料:生物质颗粒
燃料消耗量:800kg
注水温度:20℃
额定蒸汽温度:194℃
排烟温度:150℃
锅炉重量:25吨
锅炉热效率:82%
锅炉尺寸:长6.6m、宽2.6m、高3.6m
小型生物质锅炉如何脱硝:
高分子干法脱硝法:高分子脱硝剂是整个技术的---,脱硝剂是以高分子材料作为载体,把---成分聚合负载在高分子材料上,形成粉体状材质。脱硝剂喷入炉膛中,在高温区间发生化学反应,释放出大量的含------团,---与烟气中nox发生反应,达到脱除nox目的。高分子干法脱硝具有投资少、脱硝效率、改造方便等技术特点,有着广阔的推广空间,适用于循环流化床锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、生物质锅炉、水泥窑炉和煤气发生炉的脱硝---提标改造。
高分子脱硝工艺中使用固态高分子材料作为还原剂脱硝,属活性脱硝剂,生物质颗粒蒸汽锅炉,在780℃以上的高温环境中易被气化,瞬间与nox化学反应,还原成n2和h2o。按气力输送原理,首先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送至储料仓,采用负压下料、正压输送的措施,使脱硝粉机与空气充分混合形成化合物,将混合物料通过管道输送至球形分配器,再由耐高温、耐腐蚀喷枪将脱硝剂喷送至锅炉反应区域,使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应,四川蒸汽锅炉,将烟气中的nox还原为氮气等无害气体,实现脱硝,在脱硝过程中产生 n2、co2、h2o 以及其它烟道气体,不产生其它二次污染物。
小型生物质锅炉如何脱硝,现行的生物质锅炉烟气的排放标准按<锅炉---污染物排放标准>(gb 13271-2014)执行。即尘、二氧化留、氮氧化物的排放限值为30,200,200 mg/m3,2吨燃气蒸汽锅炉,其中重点地区按20,50,100 mg/m3执行。但随着对锅炉烟气标准的提高,加上锅炉烟气---排放的推广实行,---污染物排放要求将会更严格。目前很多生物质锅炉企业已经按照10,35,50 mg/m3的排放限值对锅炉进行---。
经对生物质直燃锅炉烟气---、测试、分析,生物质锅炉烟气有如下特点:
炉膛温度差别大,生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉,每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉,膛温度分别为700~760℃、880~950℃、850~1100℃;
生物质中氢元素含量较高,烟气中含水量也高,可达到15%~30%;
烟含碱金属分数较高,可达8%以上;
二氧化留、氮氧化物浓度低、波动大,燃烧纯生物质时二氧化留、氮氧化物浓度在120~250mg/m3波动,如燃料中掺杂模板、木材、树皮,烟气中二氧化留、氮氧化物浓度在250~600 mg/m3波动。
脱硝一体机为工业锅炉/窑炉设计,一体机包括还原剂增压系统、还原剂计量分配系统和控制系统。具有占地面积小,安装快速方便,节省成本等优点。
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